低压注塑和高压注塑区别
低压注塑和高压注塑是两种不同的塑料注塑加工技术。低压注塑通常是指在注塑过程中，注塑机的工作压力较低，一般为10-20Mpa之间；而高压注塑则对应着更大的工作压力，一般在30-40Mpa之间。它们的主要区别在于注塑过程中塑料的流动性和成型效果。低压注塑具有以下优点：成型速度较快，适用于简单形状的产品，可节省模具成本，但是注塑体积不能过大，且成型品质较难控制。而高压注塑则能够更好的控制注塑过程中的温度、压力等参数，使得成型品质更为精准，并且适用于复杂形状和大规模生产的产品。但是其缺点是生产成本相对较高。因此，在选择低压注塑还是高压注塑时，应根据生产需求以及产品的特点来决定采用哪种注塑加工技术。【摘要】
低压注塑和高压注塑区别【提问】
低压注塑和高压注塑是两种不同的塑料注塑加工技术。低压注塑通常是指在注塑过程中，注塑机的工作压力较低，一般为10-20Mpa之间；而高压注塑则对应着更大的工作压力，一般在30-40Mpa之间。它们的主要区别在于注塑过程中塑料的流动性和成型效果。低压注塑具有以下优点：成型速度较快，适用于简单形状的产品，可节省模具成本，但是注塑体积不能过大，且成型品质较难控制。而高压注塑则能够更好的控制注塑过程中的温度、压力等参数，使得成型品质更为精准，并且适用于复杂形状和大规模生产的产品。但是其缺点是生产成本相对较高。因此，在选择低压注塑还是高压注塑时，应根据生产需求以及产品的特点来决定采用哪种注塑加工技术。【回答】
低压注塑和高压注塑区别
低压注塑采用的是较低的注塑压力锁模注塑成型而成，注塑锁模力一般在5T以下，我们都可以称之为低压注塑。高于5T我们可以称之为常规压力注塑或高压注塑。之所以有低压注塑和高压注塑的区别，主要是应用的产品不一样决定了注塑工艺的不同。低压注塑工艺的注塑温度相对较低，一般在180-240℃范围内，高压注塑一般在230-300℃，所以高压注塑不能注胶敏感型元器件，而低压注塑，非常适合代替传统灌封用作电子元器件的封装。为什么低压注塑有优势：首先低压注塑与传统注塑机使用的材料不一样。低压注塑用的热熔胶粘度非常低，材料热熔后具有高流动性，不需要通过螺杆挤出，只要通过胶缸加热熔化后通过齿轮泵注射，用很小的压力就可以使其流动到空间很小的模具中，然后冷却成型。所以低压注塑机是没有螺杆装置的，注胶通过齿轮泵和胶管和胶枪注射。这样对于一些脆弱的元器件来说是具有非常好的保护作用，从而极大的提高了工作效率。
